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為打造高品質(zhì)電動(dòng)車(chē),大眾又花了170億!探秘大眾新能源汽車(chē)工廠

面對(duì)汽車(chē)電動(dòng)化大趨勢(shì)的浪潮,相信不少朋友在自己的第二臺(tái)、第三臺(tái)甚至首臺(tái)車(chē)型就選擇了電動(dòng)汽車(chē)。而來(lái)自傳統(tǒng)汽車(chē)大廠的電動(dòng)車(chē)會(huì)比造車(chē)新勢(shì)力更值得推薦,畢竟前者有著多年的造車(chē)基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)累積,技術(shù)成熟度也會(huì)更高。目前大眾ID系列車(chē)型是傳統(tǒng)汽車(chē)廠商電動(dòng)化的代表性產(chǎn)品,扎實(shí)續(xù)航、靠譜品質(zhì)、高安全性是標(biāo)簽,今天帶大家走進(jìn)上汽大眾安亭MEB工廠,深入了解ID系列車(chē)型背后的全面技術(shù)投入,你就會(huì)明白,面對(duì)新勢(shì)力的來(lái)勢(shì)洶洶,真正能做到解決消費(fèi)者需求,為消費(fèi)者考慮的電動(dòng)化產(chǎn)品才值得擁有,好戲才剛剛開(kāi)始。

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上汽大眾安亭MEB工廠是大眾集團(tuán)首個(gè)專(zhuān)為MEB平臺(tái)車(chē)型生產(chǎn)而全新建造的工廠,選址上海安亭,投資了170億元,規(guī)劃年產(chǎn)能30萬(wàn)臺(tái),目前已經(jīng)投產(chǎn)大眾品牌ID.4 X、ID.6 X和ID.3,未來(lái)將投產(chǎn)奧迪品牌的純電車(chē)型。

從2018年10月正式破土動(dòng)工到2019年11月工廠順利落成,僅用了一年時(shí)間,就建造出了目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、效率最高的純電動(dòng)工廠。要知道同樣位于上海的特斯拉超級(jí)工廠一期建成也花了將近一年時(shí)間,但一期產(chǎn)能只有15萬(wàn)臺(tái)。無(wú)論是投資額、建造速度還是產(chǎn)能規(guī)劃,上汽大眾安亭MEB工廠都是國(guó)內(nèi)罕見(jiàn)的大手筆,也說(shuō)明了大眾汽車(chē)品牌電動(dòng)化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定決心和深厚實(shí)力。

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區(qū)別于奔馳、寶馬等傳統(tǒng)車(chē)企只是將純電動(dòng)車(chē)型作為現(xiàn)有燃油車(chē)型的衍生,而大眾MEB純電平臺(tái)則決定了電動(dòng)化會(huì)更加徹底,MEB平臺(tái)車(chē)型是全新的選擇。

同傳統(tǒng)汽車(chē)工廠相比,上汽大眾安亭MEB工廠除了擁有沖壓、車(chē)身、油漆以及總裝四大車(chē)間外,還擁有電池車(chē)間,在消費(fèi)者極為注重的安全層面,我們看到了多項(xiàng)領(lǐng)先且更深入的技術(shù)措施。本次我們?cè)贛EB工廠內(nèi)參觀了電池、車(chē)身、總裝三大車(chē)間,見(jiàn)識(shí)到了整車(chē)制造過(guò)程的全貌,下面帶大家詳細(xì)了解。

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“白車(chē)身”這個(gè)名詞相信對(duì)于經(jīng)常關(guān)注汽車(chē)的朋友并不陌生,指的就是車(chē)身結(jié)構(gòu)件以及各種覆蓋件的焊接總成,此時(shí)就能看到整車(chē)的大體輪廓了。

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首先要帶大家了解的車(chē)身車(chē)間,正是將在沖壓車(chē)間所生產(chǎn)的各個(gè)零部件拼接成白車(chē)身的地方,MEB工廠的車(chē)身車(chē)間分為兩層結(jié)構(gòu),一樓主要是門(mén)蓋、底板1和裝配線(xiàn)。二樓主要是側(cè)圍、底板2、總拼以及報(bào)交線(xiàn)。車(chē)身車(chē)間的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是60JPH,即每小時(shí)可以完成60臺(tái)白車(chē)身,年產(chǎn)量30萬(wàn)臺(tái)。它的高度智能化和極高效率給筆者留下了很深的印象。

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你能想象嗎?目前我所在的車(chē)身車(chē)間,放眼望去也就僅僅數(shù)十名工作人員,和傳統(tǒng)工廠工人熱火朝天的景象差異很大。當(dāng)然,取而代之的是946臺(tái)機(jī)器人,它們正在高效有序的工作著,MEB工廠的車(chē)身車(chē)間是目前上汽大眾自動(dòng)化率最高的車(chē)身車(chē)間,自動(dòng)化率高達(dá)84%(機(jī)器人數(shù)/工作人員數(shù)+機(jī)器人數(shù)),如果按照一些車(chē)企以車(chē)身焊點(diǎn)的計(jì)算方法,那么這的自動(dòng)化率幾乎是100%了。極高的自動(dòng)化程度,也確保了年產(chǎn)量30萬(wàn)臺(tái)的精益生產(chǎn)。

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有著大量的前沿制造技術(shù)在MEB工廠首次使用,比如車(chē)身車(chē)間有2個(gè)大眾汽車(chē)集團(tuán)全球首個(gè)At-Line測(cè)量工位,8臺(tái)測(cè)量機(jī)器人對(duì)白車(chē)身的零部件和關(guān)鍵部件實(shí)行100%的視覺(jué)在線(xiàn)檢查。這能幫助實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)呢?可以理解為把檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室搬到生產(chǎn)線(xiàn)上,大大節(jié)約了運(yùn)輸過(guò)程的時(shí)間消耗,提升效率。

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與傳統(tǒng)測(cè)量工位需要將被檢車(chē)輛從生產(chǎn)線(xiàn)上運(yùn)輸?shù)綔y(cè)量區(qū)相比,在線(xiàn)測(cè)量將工位并聯(lián)在生產(chǎn)線(xiàn)中,可直接在生產(chǎn)線(xiàn)上抽取車(chē)輛進(jìn)行檢查,有效節(jié)約運(yùn)輸時(shí)間,提高檢測(cè)效率,同樣也提升了檢測(cè)數(shù)量。

同時(shí)結(jié)合工廠智能制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了云端數(shù)據(jù)核對(duì)。在線(xiàn)檢測(cè)結(jié)果傳輸?shù)劫|(zhì)保控制室,發(fā)布到系統(tǒng)中,技術(shù)員可以網(wǎng)上直接看到質(zhì)量狀態(tài),及時(shí)跟蹤優(yōu)化,保證了白車(chē)身生產(chǎn)制造過(guò)程的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)云端存儲(chǔ)分析、自動(dòng)網(wǎng)聯(lián)化,大大提升最終產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。

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不僅如此,為了進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性,車(chē)身車(chē)間除At-Line在線(xiàn)測(cè)量外,還使用了能有效節(jié)約地面空間的EMS空中輸送存儲(chǔ)線(xiàn);能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中螺栓擰緊扭矩合格率100%,保證擰緊螺栓質(zhì)量,增加產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的機(jī)器人全自動(dòng)擰緊工藝;以及使得零件熱變形小、不受工件表面狀態(tài)影響,焊縫成形更美觀的CMT+冷金屬過(guò)渡焊接工藝等大量制造新技術(shù),且這些在上汽大眾MEB工廠車(chē)身車(chē)間均是首次使用。

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大家熟知的汽車(chē)流水線(xiàn)生產(chǎn)其實(shí)就是描述的總裝車(chē)間,它的職責(zé)是將各個(gè)車(chē)間運(yùn)送而來(lái)的零部件組裝成為成品車(chē)的地方,數(shù)以萬(wàn)計(jì)的零部件裝配工作也使得總裝車(chē)間在占地面積和工人數(shù)量上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他車(chē)間。

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而接下來(lái)帶大家了解的MEB工廠總裝車(chē)間依舊有著土地集約、極高自動(dòng)化率的特點(diǎn),它的占地面積僅有標(biāo)準(zhǔn)化總裝車(chē)間占地面積的2/3,是目前大眾集團(tuán)自動(dòng)化率最高的量產(chǎn)車(chē)型總裝車(chē)間,MEB工廠總裝車(chē)間的生產(chǎn)能力為60JPH,能完成30萬(wàn)臺(tái)的年產(chǎn)量。

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以往大家都開(kāi)玩笑去工廠擰螺絲,現(xiàn)在機(jī)器人比你又快又專(zhuān)業(yè)。MEB工廠的總裝車(chē)間依舊應(yīng)用有大量領(lǐng)先制造技術(shù),比如采用了上汽大眾首個(gè)全自動(dòng)合裝平臺(tái),通過(guò)自動(dòng)擰緊及自動(dòng)送釘技術(shù),只要將螺栓倒入設(shè)備會(huì)自動(dòng)將螺栓自動(dòng)送到擰緊軸上,全程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化,大幅提高生產(chǎn)效率與安裝精度。

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此外相比傳統(tǒng)工廠在儀表板安裝時(shí)需要操作工手工搬運(yùn)安裝相比,MEB工廠總裝車(chē)間采用了全自動(dòng)儀表安裝機(jī)械手,機(jī)械手運(yùn)用視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)全自動(dòng)安裝,適合多款車(chē)型,對(duì)比傳統(tǒng)人工安裝更精確、高效,而且至少節(jié)約了兩名工人的人力。這也是大眾汽車(chē)集團(tuán)全球首次應(yīng)用的新技術(shù)。

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有不少朋友在用車(chē)過(guò)程中應(yīng)該遇到過(guò)因?yàn)檐?chē)門(mén)密封膠套裝配工藝的問(wèn)題而導(dǎo)致風(fēng)噪急劇增加,甚至雨天和洗車(chē)時(shí)漏水的問(wèn)題,相信以極簡(jiǎn)風(fēng)格著稱(chēng)的某電動(dòng)車(chē)的車(chē)主朋友深有感觸。對(duì)于此,大眾依舊是以最領(lǐng)先的智造技術(shù)來(lái)解決因手工誤差或其他方面原因帶來(lái)的問(wèn)題。

大眾MEB工廠全球首次應(yīng)用TDA 車(chē)門(mén)頭道密封技術(shù),相比其他車(chē)型的工藝方案,它創(chuàng)新性地利用視覺(jué)識(shí)別來(lái)識(shí)別因?yàn)檐?chē)門(mén)偏移量而導(dǎo)致密封性差的問(wèn)題,引導(dǎo)機(jī)器人自動(dòng)取料、黏貼、剪切、打孔。改善了車(chē)門(mén)關(guān)閉力和雨淋密封性能的同時(shí)還節(jié)省人力和生產(chǎn)面積。

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為保證下線(xiàn)車(chē)質(zhì)量,除了會(huì)實(shí)施我們熟知的電器線(xiàn)路、電器元部件全面檢測(cè)以及極端道路測(cè)試,還會(huì)增加雨淋測(cè)試,主要是將車(chē)輛置于人工設(shè)置的暴雨、細(xì)雨等降雨環(huán)境中,測(cè)試汽車(chē)防止雨水進(jìn)入的能力,總裝車(chē)間雨淋試驗(yàn)水壓達(dá)2~3bar,相當(dāng)于16級(jí)臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度,這也涵蓋現(xiàn)實(shí)生活中所能遇到的最?lèi)毫忧闆r,最大程度保障車(chē)輛使用過(guò)程中的密封性能。

從用戶(hù)所遇到的實(shí)際問(wèn)題出發(fā),重視細(xì)節(jié),解決問(wèn)題,這才是領(lǐng)先智能制造技術(shù)最好的應(yīng)用。

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作為MEB工廠的特色車(chē)間,電池車(chē)間是上汽大眾首個(gè)全鋁電池殼體自制與電池包裝配車(chē)間,車(chē)間有兩層的廠房,二層負(fù)責(zé)電池殼體的組裝,而殼體成品會(huì)通過(guò)升降機(jī)自動(dòng)運(yùn)輸?shù)揭粚优c電池模組進(jìn)行裝配。最后電池包完成裝配后,通過(guò)升降機(jī)自動(dòng)輸送到二樓的電池包調(diào)序中心,每個(gè)電池包與車(chē)殼匹配后,通過(guò)連廊自動(dòng)輸送到總裝車(chē)間。MEB工廠電池車(chē)間的規(guī)劃年產(chǎn)能為30萬(wàn)臺(tái),這是什么概念呢?相當(dāng)于2019年全球動(dòng)力電池產(chǎn)量的五分之一。

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MEB工廠電池車(chē)間生產(chǎn)MEB平臺(tái)的兩種鋁制電池殼體和三款電池包,這也是上汽大眾歷史上第一次自制鋁制電池殼體,選擇鋁作為殼體材料,很重要的原因是鋁的防火性強(qiáng)、強(qiáng)度高且質(zhì)量輕。有長(zhǎng)處也有短板,鋁的熱膨脹系數(shù)是鋼的2倍,熱脹冷縮,所以焊接過(guò)程更容易產(chǎn)生焊接形變,為了提升焊接精度,車(chē)間采用了Micro-Mig焊接、RIVTAC鉚接、設(shè)計(jì)冷卻工位等高精工藝解決了難題,達(dá)到了大眾汽車(chē)集團(tuán)制定的驗(yàn)收的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

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此外MEB平臺(tái)電池還使用了新的導(dǎo)熱膠工藝,高導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱膠在電芯和底板之間,可以更快速給電池傳遞溫度,導(dǎo)熱膠不會(huì)固體化,不會(huì)導(dǎo)電的特性可以避免如電路短路等風(fēng)險(xiǎn)(比金屬介質(zhì)更安全),同時(shí)導(dǎo)熱膠做到了更好填充間隙,將空氣擠出了接觸面,真正做到面對(duì)面的接觸,可以達(dá)到盡量小的溫差,使得電池組可以比較穩(wěn)定的處在最佳工作溫度區(qū)間。

嚴(yán)苛測(cè)試

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首先大部分消費(fèi)者關(guān)注的肯定是電池涉水問(wèn)題,在經(jīng)過(guò)涉水路段的時(shí)候,會(huì)不會(huì)進(jìn)水漏電?對(duì)于這點(diǎn)您大可放心,電池包進(jìn)行了極為苛刻防水密封性測(cè)試,在裝有特定試劑的水池中將電池包固定在水深 1m 的位置,浸入 30 分鐘,或?qū)﹄姵匕?6 個(gè)面進(jìn)行不低于 3 分鐘的持續(xù)水壓沖擊,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明防水密封性甚好。

除此之外,還有腐蝕性鹽霧、溫度交替、機(jī)械防護(hù)、防塵等338項(xiàng)一系列極端場(chǎng)景的針對(duì)性耐久測(cè)試,結(jié)果也是遠(yuǎn)高于國(guó)際測(cè)試要求(國(guó)際測(cè)試項(xiàng)目低于50項(xiàng)),上汽大眾還自主設(shè)計(jì)了整套熱量控制系統(tǒng),萬(wàn)一發(fā)生極端情況,可控制5分鐘內(nèi)明火不從電池殼體中冒出,為駕乘者留出時(shí)間,保護(hù)安全。在看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方,都做到了最全面防護(hù)。

在三大車(chē)間,我們領(lǐng)略了MEB工廠的高度自動(dòng)化以及多項(xiàng)智能制造領(lǐng)先技術(shù),除此之外,給筆者留下深刻印象的還有兩個(gè)方面:

1、“智能網(wǎng)聯(lián)”

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在各車(chē)間參觀時(shí),幾乎大部分工作人員并不是對(duì)著機(jī)械零部件忙上忙下,熱火朝天,而是僅是抱著電腦或是看著顯示屏在一旁冷靜、有條不紊的進(jìn)行監(jiān)督和及時(shí)調(diào)整。MEB工廠車(chē)間內(nèi)布置有大量AP生產(chǎn)無(wú)線(xiàn)熱點(diǎn),是上汽大眾首個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋的工廠,采用了大眾汽車(chē)集團(tuán)全球最先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)。

具體實(shí)施為在車(chē)輛生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)數(shù)據(jù)信息將被實(shí)時(shí)收集并傳輸至數(shù)據(jù)平臺(tái)儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)協(xié)同,便于追蹤。

同時(shí), MEB工廠還應(yīng)用了中央監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備智能管理系統(tǒng)、生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)、能源智能管理系統(tǒng)四大核心系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了讓制造可視、可追溯、可預(yù)測(cè)。比如在車(chē)身車(chē)間,對(duì)于白車(chē)身的在線(xiàn)檢測(cè)結(jié)果會(huì)發(fā)布到系統(tǒng)中,技術(shù)員可以直接網(wǎng)上看到質(zhì)量狀態(tài),便于及時(shí)跟蹤優(yōu)化,保證了白車(chē)身生產(chǎn)制造過(guò)程的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)云端存儲(chǔ)分析、大大提升最終產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。

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大數(shù)據(jù)”進(jìn)行監(jiān)控與分析,無(wú)論設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、物流、能源消耗各種信息都盡在掌握,也能保證每輛ID.車(chē)型都將在全方位數(shù)字化管理中駛下生產(chǎn)線(xiàn),帶來(lái)更佳品質(zhì)。

2、綠色環(huán)保

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在車(chē)身車(chē)間進(jìn)行參觀的時(shí)候,幾乎沒(méi)有聞到由于焊接產(chǎn)生的煙火和油污氣味,這在機(jī)械制造車(chē)間里是極為難得的。按照官方數(shù)據(jù),目前MEB工廠采用了太陽(yáng)能光伏發(fā)電、余熱收回、雨水回收利用等等28項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù),能源、水、二氧化碳、揮發(fā)性有機(jī)物和廢棄物5項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)境指標(biāo)下降20%,降低碳排放近60%。為此MEB工廠也獲得了國(guó)家最高級(jí)別認(rèn)證的三星級(jí)綠色建筑設(shè)計(jì)。

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如此領(lǐng)先智能的MEB工廠,究竟能帶來(lái)什么?首先需要明確且毋庸置疑的肯定是更好更豐富的電動(dòng)產(chǎn)品,其次我認(rèn)為是產(chǎn)品品質(zhì)的飛躍,能對(duì)電動(dòng)車(chē)消費(fèi)者在續(xù)航、安全、動(dòng)力、智能、空間、耐用性等方面實(shí)際需求做到最好的滿(mǎn)足,MEB工廠生產(chǎn)且目前已經(jīng)上市的ID.4和ID.6就是例子,擁有非常好的消費(fèi)者口碑。

窺一斑而見(jiàn)全豹,MEB工廠如此之多前沿技術(shù)的首次應(yīng)用、高度自動(dòng)化以及數(shù)字化云互聯(lián),也彰顯了大眾汽車(chē)品牌電動(dòng)化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定決心和電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)制造的深厚實(shí)力。未來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)全過(guò)程智能化生產(chǎn)的大眾MEB工廠下線(xiàn)的純電車(chē)型,也將代表著“大眾制造”的一個(gè)全新高度,一起期待。

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